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企業(yè)新聞
日本岡本磨床磨削的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用
日期:2016/01/18

日本岡本磨床用砂輪或其他磨具加工工件,稱為磨削。主要討論用砂輪在磨床上加工工件的特點(diǎn)及其應(yīng)用,日本岡本磨床的種類很多,較常見(jiàn)的有外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床等。
作為切削工具的砂輪,是由磨料加結(jié)合劑用燒結(jié)的方法而制成的多孔物體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝等的不同,砂輪特性可能差別很大,對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性包括磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織以及形狀和尺寸等。
一、磨削過(guò)程
1.外圓磨削
(1)在外圓磨床上進(jìn)行
 磨法:縱磨法橫磨法綜合磨深磨法
(2)無(wú)心外圓磨
 圓面必須連續(xù),不能有較長(zhǎng)鍵槽等孔的磨削
2.平面磨削
周磨質(zhì)量較高,但較慢
端磨較快,但質(zhì)量不高
特點(diǎn):主運(yùn)動(dòng)是砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
磨削過(guò)程:實(shí)際上是磨粒對(duì)工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應(yīng);
砂輪的“自銳性” :磨削中,磨粒本身也會(huì)由尖銳逐漸磨鈍,使切削能力變差,切削力變大,當(dāng)切削力超過(guò)粘結(jié)劑強(qiáng)度時(shí),磨鈍的磨粒會(huì)脫落,露出一層新的磨粒,這就是砂輪的“自銳性”。由于砂輪的“自銳性”以及切屑和碎磨粒會(huì)阻塞砂輪,在磨削一定時(shí)間后,需用金剛石車刀等對(duì)砂輪進(jìn)行修整。
二、磨削的工藝特點(diǎn)
磨床的特點(diǎn):
a.使用磨料、磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料等)為工具,進(jìn)行切削加工。
b.用來(lái)加工硬度較高的材料。
c.加工精度高、光潔度高。
d.一般加工余量較小。
工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,磨床比例高(約30%左右),磨床用于粗、精加工,發(fā)展了新型強(qiáng)力磨和高速磨。
二、磨削的應(yīng)用和發(fā)展
(一)外圓磨床
 磨床中所占比例較大的一種,包括萬(wàn)能外圓磨床、外圓磨床、無(wú)心外圓磨床。
1.萬(wàn)能外圓磨床
 萬(wàn)能性好,常用于加工以下幾種典型表面。
<1>磨外圓
加工所需的運(yùn)動(dòng)
砂輪主運(yùn)動(dòng)n
工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f1
工件的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f2
砂輪的橫向切入運(yùn)動(dòng)c
<2>磨長(zhǎng)圓錐面
 外圓磨床工作臺(tái)分兩層,上工作臺(tái)相對(duì)下工作臺(tái)調(diào)整至一定的角度位置(不超過(guò)±7°)機(jī)床運(yùn)動(dòng)與(1)相同,但工件回轉(zhuǎn)中心線與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向不平行,故磨削出來(lái)的是圓錐面。
<3>磨短圓錐面
 圓錐面的寬度小于砂輪寬度。砂輪架在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)角度,工件不作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
<4>磨內(nèi)錐孔(包括圓柱孔)
 工件卡盤裝在頭架主軸上,頭架可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)角度,此時(shí)大砂輪不轉(zhuǎn),內(nèi)圓磨具支架翻下,小砂輪磨削。
由上可知:萬(wàn)能外圓磨床萬(wàn)能性高,但是機(jī)床的層次多,剛性差,加工精度低。
2.普通外圓磨床
 與萬(wàn)能外圓磨床的區(qū)別~頭架、砂輪架、頭架主軸都固定不可轉(zhuǎn)動(dòng),并且沒(méi)有內(nèi)圓磨具。主要加工外圓柱表面和錐度不大的圓錐表面。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性好,加工精度高,但萬(wàn)能性較差。
3.無(wú)心外圓磨
工件很短(如銷釘)無(wú)法用頂針頂起,是以工件的外圓面作定位面的外圓磨床。 
無(wú)心磨的兩種方法:
1.貫穿磨法~工件中心高出e=(15~25%)D工件,導(dǎo)輪用橡膠和樹(shù)脂作磨粒粘結(jié)劑,摩擦系數(shù)大,工件隨導(dǎo)輪轉(zhuǎn),速度相同,且磨粒粒度細(xì)不產(chǎn)生磨削。
砂輪轉(zhuǎn)速快,與工件有相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生磨削。導(dǎo)輪中心線傾斜α角,導(dǎo)輪與工件接觸處的線速度f(wàn)分解出f2,帶動(dòng)工件貫穿磨削區(qū)。
導(dǎo)輪表面為回轉(zhuǎn)雙曲面,保證導(dǎo)輪、工件為直線接觸,適宜加工無(wú)縱向槽的圓柱表面。
2.切入磨法
工件無(wú)軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),由砂輪橫向切入。
導(dǎo)輪軸相對(duì)于砂輪軸傾斜30分,使工件軸向定位。
適宜加工無(wú)縱向槽的成型回轉(zhuǎn)表面。
(二)內(nèi)圓磨床
包括無(wú)心、普通和行星式三種內(nèi)圓磨。
1.普通內(nèi)圓磨床
常帶有自動(dòng)測(cè)量裝置
2.無(wú)心內(nèi)圓磨床
用外圓定心磨內(nèi)圓,內(nèi)外圓同心度高,滾動(dòng)軸承制造廠用得多,生產(chǎn)率高。
3.行星式內(nèi)圓磨床
用于磨削大型箱體零件上的內(nèi)孔。也可磨削大件上圓形凸臺(tái)的外圓。
(三)平面磨床
包括周邊磨和端面磨兩種
1.周邊磨~用盤形砂輪的圓柱面磨削,加工精度高,生產(chǎn)率低。
2.端面磨~用碗形砂輪或砂瓦的端面磨削,加工精度低,生產(chǎn)率高。
除以上介紹的磨床外,還有工具磨床、專門化磨床、研磨機(jī)、珩磨機(jī)等。

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